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　　考點 自動噴水滅火系統(tǒng)的報警閥組安裝與技術(shù)檢測共性要求詮釋

　　1.報警閥組安裝要求：

　　(1)按照標準圖集或者生產(chǎn)廠家提供的安裝圖樣進行報警閥閥體及其附屬管路的安裝

　　(2)報警閥組垂直安裝在配水干管上，水源控制閥、報警閥組水流標識與系統(tǒng)水流方向一致。報警閥組的安裝順序為先安裝水源控制閥、報警閥，再進行報警閥輔助管道的連接

　　(3)按照設(shè)計圖樣中確定的位置安裝報警閥組;設(shè)計未予明確的，報警閥組安裝在便于操作、監(jiān)控的明顯位置

　　(4)報警閥閥體底邊距室內(nèi)地面高度為1.2m，側(cè)邊與墻的距離不小于0.5m，正面與墻的距離不小于l.2m，報警閥組凸出部位之間的距離不小于O.5m

　　(5)報警閥組安裝在室內(nèi)時，室內(nèi)地面增設(shè)排水設(shè)施

　　2.附件安裝要求：

　　(1)壓力表安裝在報警閥上便于觀測的位置

　　(2)排水管和試驗閥安裝在便于操作的位置

　　(3)水源控制閥安裝在便于操作的位置，且設(shè)有明顯的開、閉標識和可靠的鎖定設(shè)施

　　(4)在報警閥與管網(wǎng)之間的供水干管上，安裝由控制閥、檢測供水壓力、流量用的儀表及排水管道組成的系統(tǒng)流量壓力檢測裝置，其過水能力與系統(tǒng)啟動后的過水能力一致;干式報警閥組、雨淋報警閥組安裝檢測管路時，水流不得進入系統(tǒng)管網(wǎng)的信號控制閥

　　(5)水力警鈴安裝在公共通道或者值班室附近的外墻上，并安裝檢修、測試用的閥門

　　(6)水力警鈴和報警閥的連接，采用熱鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不宜大于20m

　　(7)安裝完畢的水力警鈴啟動時，警鈴聲強度不小于70dB

　　(8)系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后。排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端

　　考點 自動噴水滅火系統(tǒng)組件(設(shè)備)現(xiàn)場檢查詮釋

　　一.噴頭檢查

　　1.裝配性能：旋擰噴頭頂絲，不得輕易旋開，轉(zhuǎn)動濺水盤，無松動、變形等現(xiàn)象，以確保噴頭不被輕易調(diào)整、拆卸和重裝

　　2.外觀標志：

　　(1)噴頭濺水盤或者本體上至少具有型號規(guī)格、生產(chǎn)廠商名稱(代號)或者商標、生產(chǎn)時間、響應時間指數(shù)(RTI)等永久性標識

　　(2)邊墻型噴頭上有水流方向標識;隱蔽式噴頭的蓋板上有“不可涂覆”等文字標識

　　(3)噴頭規(guī)格型號的標記由類型特征代號(型號)、性能代號、公稱口徑和公稱動作溫度等部分組成，規(guī)格型號所示的性能參數(shù)符合設(shè)計文件的選型要求

　　(4)所有標識均為永久性標識，標識正確、清晰

　　(5)玻璃球、易熔元件的色標與溫標對應、正確

　　3.外觀質(zhì)量：

　　(1)噴頭外觀無加工缺陷，無機械損傷，無明顯磕碰傷痕或者損壞;濺水盤無松動、落、損壞或者變形等情況

　　(2)噴頭螺紋密封面無傷痕、毛刺、缺絲或者斷絲現(xiàn)象

　　4.閉式噴頭密封性：

　　(1)密封性能試驗的試驗壓力為3.0MPa，保壓時間不少于3min

　　(2)隨機從每批到場噴頭中抽取l%，且不少于5只作為試驗噴頭。當1只噴頭試驗不合格時，再抽取2%，且不少于l0只的到場噴頭進行重復試驗

　　(3)試驗以噴頭無滲漏、無損傷判定為合格。累計兩只以及兩只以上噴頭試驗不合格的，不得使用該批噴頭

　　5.質(zhì)量偏差：

　　(1)隨機抽取3個噴頭(帶有運輸護帽的摘下護帽)進行質(zhì)量偏差檢查

　　(2)使用天平測量每只噴頭的質(zhì)量

　　(3)計算噴頭質(zhì)量與合格檢驗報告描述的質(zhì)量偏差，偏差不得超過5%

　　二.報警閥組

　　1.外觀檢查：

　　(1)報警閥的商標、規(guī)格型號等標志齊全，閥體上有水流指示方向的永久性標識

　　(2)報警閥的規(guī)格型號符合經(jīng)消防設(shè)計審核合格或者備案的消防設(shè)計文件要求

　　(3)報警閥組及其附件配備齊全，表面無裂紋，無加工缺陷和機械損傷

　　2.結(jié)構(gòu)檢查：

　　(1)閥體上設(shè)有放水口，放水口的公稱直徑不小于20mm

　　(2)閥體的閥瓣組件的供水側(cè)，設(shè)有在不開啟閥門的情況下測試報警裝置的測試管路

　　(3)干式報警閥組、雨淋報警閥組設(shè)有自動排水閥

　　(4)閥體內(nèi)清潔、無異物堵塞，報警閥閥瓣開啟后能夠復位

　　三.報警閥組

　　1.操作性能檢驗

　　：(1)報警閥閥瓣以及操作機構(gòu)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象

　　(2)水力警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動靈活、無阻滯現(xiàn)象

　　(3)水力警鈴傳動軸密封性能良好，無滲漏水現(xiàn)象

　　2.滲漏試驗：測試報警閥密封性，試驗壓力為額定工作壓力的2倍的靜水壓力，保壓時間不小于5min后，閥瓣處無滲漏

　　3.外觀檢查：

　　(1)壓力開關(guān)、水流指示器、末端試水裝置等有清晰的銘牌、安全操作指示標識和產(chǎn)品說明書

　　(2)有水流方向的永久性標識;末端試水裝置的試水閥上有明顯的啟閉狀態(tài)標識

　　(3)各組件不得有結(jié)構(gòu)松動、明顯的加工缺陷，表面不得有明顯銹蝕、涂層剝落、起泡、毛刺等缺陷;水流指示器槳片完好無損

　　四.其他組件(包括壓力開關(guān)、水流指示器、末端試水裝置等)功能檢查

　　1.水流指示器：

　　(1)檢查水流指示器靈敏度，試驗壓力為0.14～1.2MPa，流量不大于15.OL/min時，水流指示器不報警;流量在15.0～37.5L/min任一數(shù)值上報警，且到達37.5L/min一定報警

　　(2)具有延遲功能的水流指示器，檢查槳片動作后報警延遲時間，在2～90s范圍內(nèi)，且不可調(diào)節(jié)

　　2.壓力開關(guān)：測試壓力開關(guān)動作情況，檢查其常開或者常閉觸點通斷情況，動作可靠、準確

　　3.末端試水裝置：

　　(1)測試末端試水裝置密封性能，試驗壓力為額定工作壓力的1.1倍，保壓時間為5min，末端試水裝置試水閥關(guān)閉，測試結(jié)束時末端試水裝置各組件無滲漏

　　(2)末端試水裝置手動(電動)操作方式靈活，便于開啟，信號反饋裝置能夠在末端試水裝置開啟后輸出信號，試水閥關(guān)閉后，末端試水裝置無滲漏

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