第一題：

　　D煤礦采用井工開采方式，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力450萬∥年，服務(wù)年限35年，基建施工年限5年，

　　2009年1月1日開始建設(shè)。該煤礦基建工程分別由兩家施工企業(yè)承擔(dān)，井下有5個基建工作面。礦井開采的煤層上部巖層中有2個含水層，開采煤層周邊有采空區(qū)和廢棄井巷，并已探明采空區(qū)充水。

　　2010年4月25日13時(shí)，當(dāng)班工人在井下第3基建工作面作業(yè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)巷道局部有“冒汗”、

　　滲水等透水現(xiàn)象，班長甲立即向調(diào)度室報(bào)告，但當(dāng)班調(diào)度員接報(bào)后未采取任何處置措施。15時(shí)10分，第3基建工作面發(fā)生重大透水事故。事發(fā)時(shí)，井下有作業(yè)人員185人，緊急升井101人。經(jīng)3d奮力救援，59人獲救。事故導(dǎo)致21人死亡，4人失蹤。

　　事故發(fā)生后，D煤礦深感事故應(yīng)急救援工作的重要性。D煤礦針對可能發(fā)生的事故，編制了安全生產(chǎn)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，內(nèi)容包括：應(yīng)急處置基本原則、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、預(yù)防與預(yù)警、應(yīng)急處置、應(yīng)急物資與裝備保障。應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)和人員的聯(lián)系方式、逃生路線、標(biāo)識和圖樣以及相關(guān)文件附在預(yù)案之后。專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案經(jīng)企業(yè)內(nèi)部評審后印發(fā)，并報(bào)當(dāng)?shù)厝嗣裾�府備案。之后，D煤礦組織開展了透水事故專項(xiàng)應(yīng)急救援演練。

　　根據(jù)以上場景，回答下列問題(共22分)：

　　1.說明D煤礦安全生產(chǎn)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)補(bǔ)充的內(nèi)容。

　　2.指出D煤礦專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案管理中存在的問題。

　　3.說明調(diào)度員乙在接到甲報(bào)告后應(yīng)采取的應(yīng)對措施。

　　4.針對透水事故的一級救援演練，編制全面演練方案。

　　第二題：

　　E招標(biāo)項(xiàng)目為20km管道鋪設(shè)施工項(xiàng)目。項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容主要有：挖溝、布管和焊接;主要作 業(yè)程序是：挖溝、地面管道焊接、吊管入溝、溝內(nèi)對管焊接、填埋。施工期為6月1日至8月31日，屬于雨季。施工地點(diǎn)位于江淮丘陵地帶，施工現(xiàn)場地表最大黻達(dá)220。管溝開挖尺寸為：深2.6m、上部寬2.5m、底部寬2.1m。管道規(guī)格為：直徑1016mm、壁厚17.5mm、長12.3m，重量為5.3t。

　　F公司計(jì)劃參與該項(xiàng)目的投標(biāo)。該公司主要設(shè)備有：挖掘機(jī)10臺，焊接工程車20臺，40t吊管機(jī)20臺;該公司有員工140人，其中：挖掘機(jī)駕駛員15人、焊接工程車駕駛員25人、吊管機(jī)駕駛員25人、焊工60人、管理和技術(shù)人員15人。該公司有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，曾經(jīng)完成過300km類似管道工程的施工，沒有發(fā)生傷，亡事故，有良好的安全、質(zhì)量業(yè)績。在制作項(xiàng)目投標(biāo)書時(shí)，需要分析該項(xiàng)目施工過程中的危險(xiǎn)有害因素并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果制訂安全防范措施，計(jì)算安全生產(chǎn)投入。

　　根據(jù)以上場景，回答下列問題(共22分)：

　　1.參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB 6441--1986)，分析該項(xiàng)目施工過程中存在的危險(xiǎn)有 害因素類型及起因物。

　　2.指出F公司主要工程設(shè)備中的特種設(shè)備，并說明該類設(shè)備安全技術(shù)檔案的內(nèi)容。

　　3.指出該項(xiàng)目施工過程中應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。

　　4.說明該項(xiàng)目安全生產(chǎn)投入應(yīng)包括哪幾方面費(fèi)用。

　　第三題：

　　2008年，G淀粉公司雇傭臨時(shí)人員把倉庫改造成第三生產(chǎn)車間。該車間為長80m、寬50m、高15m的桁架磚混結(jié)構(gòu)建筑，分成打包間和產(chǎn)品暫存間。打包問用7m高磚墻與暫存間分隔。 打包間內(nèi)有打包機(jī)8臺、振動篩8臺。振動篩安裝在6m高的二層鋼制平臺上，振動篩內(nèi)篩子采用木質(zhì)框架，篩子四角與振動篩用鐵質(zhì)螺栓連接。振動篩開關(guān)和電動機(jī)為防爆電器設(shè)備。 2010年3月10日10時(shí)30分，當(dāng)班班長甲發(fā)現(xiàn)4號打包機(jī)故障，二層鋼制平臺滯留了大量 淀粉，正散落到打包間地面。甲關(guān)停4號打包機(jī)，并向車間主任報(bào)告。14時(shí)，甲帶領(lǐng)10名工人到二層鋼制平臺清理淀粉。一部分工人使用掃把、鐵鍬等工具清理平臺上的淀粉，裝包后，通過樓梯把成包淀粉滾落到打包車間地面，或從二層平臺直接將淀粉包扔到打包間地面。另一部分工人用鐵制扳手卸下篩子，用鐵棍敲打清理篩子上的淀粉。當(dāng)清理工作進(jìn)行到15時(shí)10分時(shí)，突然發(fā)生燃爆，而后發(fā)生多次爆炸，打包間一片火海，三生產(chǎn)車間廠房的四面墻體全部倒塌。事發(fā)時(shí)，打包間和暫存間分別有作業(yè)人員19人和79人。事故導(dǎo)致18人死亡、7人重傷、38人輕傷。

　　事故發(fā)生后，當(dāng)?shù)卣�府立即成立現(xiàn)場救援指揮部。搜救人員多次進(jìn)入車間搜救，利用切割機(jī)、生命探測儀、液壓頂桿、起重氣墊等裝備進(jìn)行救援，并在廠房周邊同時(shí)用消防水槍降溫，防止再次燃爆。

　　根據(jù)以上場景�；卮鹣铝袉栴}(共26分)：

　　1.指出引起此次淀粉燃爆的基本條件。

　　2.分析該起事故的直接原因和間接原因。

　　3.指出淀粉爆炸與氣體爆炸在爆炸特性方面的不同。

　　4.指出G淀粉公司為預(yù)防此類事故再次發(fā)生應(yīng)采取的安全技術(shù)措施和安全管理措施。

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