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　　切割與乙炔焊接的防火安全：

　　(1)碳化鈣(電石)：用水分解，是工業(yè)制取乙炔的通用方法。電石屬于一級遇水燃燒危險物品，易燃燒、爆炸，搬運、開啟時得注意：輕拿輕放，防止劇烈震動，倒放或搬起電石桶時要避開桶蓋，防止桶蓋突然炸開傷人;運輸電石的車要防水、防雨;開桶時不能用碰擊能產生火花的鋼制工具，而應用黃銅制的工具，絕對禁止用氣割方法開桶;開桶時應先打開電石桶的放氣孔，放泄出桶內可能有的乙炔氣體，粉碎電石時不得在乙炔和電石桶內進行。

　　(2)乙炔發(fā)生器：由于乙炔發(fā)生器用以制取和貯存易燃易爆氣體，因此，在設計、制造、使用管理方面要有嚴格的安全要求：①結構方面的安全技術要求;必須配備有可靠的安全裝置，如水封安全器、爆破膜、壓力表、吹除管，較大的發(fā)生器還應有溫度計，要做到冷卻條件良好。對于活動的部件如裝料導軌、電石籃等應用鋁合金制成或加橡皮墊，以防止發(fā)生火花;發(fā)生器所屬的一切附件，禁止用含銅量超過70%的銅合金制成或焊接，特別是外購閥門、溫度計等要特別注意其材料成分;發(fā)生器的工作壓力不超過1.5公斤/厘米，壁厚一般采用1.25~2毫米;每六年進行一次水壓試驗;②操作方面的主要安全要求：供氣前應用最初發(fā)生的乙炔，把容器和管道中的空氣吹除;保證乙炔發(fā)生器正常供水和足夠水位，使水溫控制在80℃;定期排渣，不使電石局部過熱;在發(fā)生器未冷卻以前，不得打開發(fā)生器的口蓋;根據發(fā)生器的類型，選用合適的電石粒度，防止粒度過小、分解過快、釋熱不良而過熱燃燒;電石籃內只裝一半電石，以免堵塞管道影響散熱;發(fā)生器應遠離明火作業(yè)點，夜間在發(fā)生器處不得用明火照明。

　　(3)氧氣使用的主要安全要求：氧氣本身雖不燃燒，但卻是助燃氣體，所以，使用時要注意：嚴格禁止靠近火源、熱源和日光曝曬，搬動時要裝上瓶帽，不得強烈震動和撞擊;嚴禁油脂或有油物品接觸;氧氣瓶的氧氣不得全部用完，應剩余2~3公斤/毫米的壓力，以防止焊接時乙炔氣體倒灌入瓶，也便于下次充氧時檢查。

　　(4)氣焊工作在特殊情況下的防火要求：

　�、僭谝兹家妆瑘鏊�進行焊接工作，必須先清除易燃易爆物品，加強通風，并在工作后認真檢查，防止飛濺火星和高溫引燃;②嚴禁對有壓力容器進行焊接;③盛裝過易燃、可燃體和氣體的容器必須先用壓縮空氣、蒸氣吹除，或用熱堿水徹底清洗，檢查合格后才能進行焊接，焊接時容器應有通氣孔;④在容器或地溝內焊接應有良好的通風，外面應有監(jiān)護人員，打開閥門就應該立即點火，焊炬熄火時應迅速關閉開關，以防乙炔與氧氣漏進容器、地溝內發(fā)生爆炸。

　　乙炔焊接與切割，目前在工礦部門廣泛采用。由于大量使用電石、乙炔、氧氣這些易燃易爆物品和高壓氣瓶、乙炔發(fā)生器等受壓容器、同時又使用明火，如忽視安全，可能造成燃燒爆炸事故。

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