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            2015安全師《生產(chǎn)技術(shù)》輔導(dǎo):鑄造安全技術(shù)

            2015年安全工程師正在備考,考試吧整理“2015年安全工程師考試《生產(chǎn)技術(shù)》章節(jié)輔導(dǎo)”希望對(duì)大家的備考有所幫助!

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            第五節(jié) 鑄造安全技術(shù)

              鑄造作為一種金屬熱加工工藝,將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中,待其凝固后而得到一定形狀和性能鑄件的方法。鑄造作業(yè)一般按造型方法來(lái)分類,習(xí)慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。

              鑄造設(shè)備就是利用這種技術(shù)將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的能用到的所有機(jī)械設(shè)備。鑄造設(shè)備主要包括:

              (1)砂處理設(shè)備,如碾輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī)、葉片溝槽式混砂磯、多邊篩等。

              (2)有造型造芯用的各種造型機(jī)、造芯機(jī),如高、中、低壓造型機(jī)、拋砂機(jī)、無(wú)箱射壓造型機(jī)、射芯機(jī)、冷和熱芯盒機(jī)等。

              (3)金屬冶煉設(shè)備,如沖天爐、電弧爐、感應(yīng)爐、電阻爐、反射爐等。

              (4)鑄件清理設(shè)備,如落砂機(jī)、拋丸機(jī)、清理滾筒機(jī)等。

              一、鑄造作業(yè)危險(xiǎn)有害因素

              鑄造作業(yè)過(guò)程中存在諸多的不安全因素.可能導(dǎo)致多種危害,需要從管理和技術(shù)方面采取措旒,控制事故的發(fā)生,減少職業(yè)危害。

              1.火災(zāi)及爆炸

              紅熱的鑄件、飛濺鐵水等一旦遇到易燃易爆物品,極易引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。

              2灼燙

              澆注時(shí)稍有不慎,就可能被熔融金屬燙傷;經(jīng)過(guò)熔煉爐時(shí),可能被飛濺的鐵水燙傷;經(jīng)過(guò)高溫鑄件時(shí),也可能被燙傷。

              3.機(jī)械傷害

              鑄造作業(yè)過(guò)程中,機(jī)械設(shè)備、工具或工件的非正常選擇和使用,人的違章操作等,都可導(dǎo)致機(jī)械傷害。如造型機(jī)壓傷,設(shè)備修理時(shí)誤啟動(dòng)導(dǎo)致砸傷、碰傷。

              4高處墜落

              由于工作環(huán)境惡劣、照明不良,加上車間設(shè)備立體交叉,維護(hù)、檢修和使用時(shí),易從高處墜落。

              5塵毒危害

              在型砂、芯砂運(yùn)輸、加工過(guò)程中,打箱、落砂及鑄件清理中,都會(huì)使作業(yè)地區(qū)產(chǎn)生大量的粉塵,因接觸粉塵、有害物質(zhì)等因素易引起職業(yè)病。沖天爐、電爐產(chǎn)生的煙氣中含有大量對(duì)人體有害的一氧化碳,在烘烤砂型或砂芯時(shí)也有二氧化碳?xì)怏w排出;利用焦炭熔化金屬,以及鑄型、澆包、砂芯干燥和澆鑄過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生二氧化硫氣體,如處理不當(dāng),將引起呼吸道疾病。

              6噪聲振動(dòng)

              在鑄造車間使用的震實(shí)造型機(jī)、鑄件打箱時(shí)使用的震動(dòng)器,以及在鑄件清理工序中,利用風(fēng)動(dòng)工具清鏟毛刺,利用滾筒清理鑄件等都會(huì)產(chǎn)生大量噪聲和強(qiáng)烈的振動(dòng)。

              7高溫和熱輻射

              鑄造生產(chǎn)在熔化、澆鑄、落砂工序中都會(huì)散發(fā)出大量的熱量,在夏季車間溫度會(huì)達(dá)到40℃或更高,鑄件和熔煉爐對(duì)工作人員健康或工作極為不利。

              二、鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施

              由于鑄造車間的工傷事故遠(yuǎn)較其他車間為多,因此,需從多方面采取安全技術(shù)措施。

              (一)工藝要求

              l工藝布置

              應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝水平、設(shè)備特點(diǎn)、廠區(qū)場(chǎng)地和廠房條件等,結(jié)合防塵防毒技術(shù)綜合考慮工藝設(shè)備和生產(chǎn)流程的布局。污染較小的造型、制芯工段在集中采暖地區(qū)應(yīng)布置在非采暖季節(jié)最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),在非集中采暖地區(qū)應(yīng)位于全面最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。砂處理、清理等工段宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)施與其他部分隔開(kāi);大型鑄造車間的砂處理、清理工段可布置在單獨(dú)的廠房?jī)?nèi)。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊補(bǔ)等工序宜固定作業(yè)工位或場(chǎng)地,以方便采取防塵措施。在布置工藝設(shè)備和工作流程時(shí),應(yīng)為除塵系統(tǒng)的合理布置提供必要條件。

              2.工藝設(shè)備

              凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設(shè)備(如混砂機(jī)、篩砂機(jī)、帶式運(yùn)輸機(jī)等)。制造廠應(yīng)配置密閉罩,非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)附有防塵設(shè)施。型砂準(zhǔn)備及砂的處理應(yīng)密閉化、機(jī)械化。輸送散料狀干物料的帶式運(yùn)輸機(jī)應(yīng)設(shè)封閉罩;焐安灰瞬捎脫P(yáng)塵大的爬式翻斗加料機(jī)和外置式定量器,宜采用帶稱量裝置的密閉混砂機(jī)。爐料準(zhǔn)備的稱量、送料及加料應(yīng)采用機(jī)械化裝置。

              3工藝方法

              在采用新工藝、新材料時(shí),應(yīng)防止產(chǎn)生新污染。沖天爐熔煉不宜加螢石。應(yīng)改進(jìn)各種加熱爐窯的結(jié)構(gòu)、燃料和燃燒方法,以減少煙塵污染;赜脽嵘皯(yīng)進(jìn)行降溫去灰處理。

              4.工藝操作

              在工藝可能的條件下,宜采用濕法作業(yè)。落砂、打磨、切割等操作條件較差的場(chǎng)合,宜采用機(jī)械手遙控隔離作業(yè)。

              (1)爐料準(zhǔn)備。爐料準(zhǔn)備包括金屬塊料(鑄鐵塊料、廢鐵等)、焦炭及各種輔料。在準(zhǔn)備過(guò)程中最容易發(fā)生事故的是破碎金屬塊料。

              (2)熔化設(shè)備。用于機(jī)器制造工廠的熔化設(shè)備主要是沖天爐(化鐵)和電弧爐(煉鋼)。

              沖天爐熔煉過(guò)程是:從爐頂加料口加入焦炭、生鐵、廢鋼鐵和石灰石,高溫爐氣上升和金屬爐料下降,伴隨著底焦的燃燒,使金屬爐料預(yù)熱和熔化以及鐵水過(guò)熱,在爐氣和爐渣及焦炭的作用下使鐵水成分發(fā)生變化。所以,其安全技術(shù)主要從裝料、鼓風(fēng)、熔化、出渣出鐵、打爐修爐等環(huán)節(jié)考慮。

              (3)澆注作業(yè)。澆注作業(yè)一般包括烘包、澆注和冷卻三個(gè)工序。澆注前檢查澆包是否符合要求.升降機(jī)構(gòu)、傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、自鎖機(jī)構(gòu)及抬架是否完好、靈活、可靠;澆包盛鐵水不得太滿,不得超過(guò)容積的80%,以免灑出傷人}澆注時(shí),所有與金屬溶液接觸的工具,如扒渣棒、火鉗等均需預(yù)熱,防止與冷工具接觸產(chǎn)生飛濺。

              (4)配砂作業(yè)。配砂作業(yè)的不安全因素有粉塵污染;釘子、鐵片、鑄造飛邊等雜物扎傷;混砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者伸手取砂樣或試圖鏟出型砂,結(jié)果造成被打傷或被拖進(jìn)混砂機(jī)等。

              (5)造型和制芯作業(yè)。制造砂型的工藝過(guò)程叫做造型,制造砂芯的工藝過(guò)程叫做制芯。生產(chǎn)上常用的造型設(shè)備有震實(shí)式、壓實(shí)式、震壓式等,常用的制芯設(shè)備有擠芯機(jī)、射芯機(jī)等。很多造型機(jī)、制芯機(jī)都是以壓縮空氣為動(dòng)力源,為保證安全,防止設(shè)備發(fā)生事故或造成人身傷害,在結(jié)構(gòu)、氣路系統(tǒng)和操作中,應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的安全裝置,如限位裝置、聯(lián)鎖裝置、保險(xiǎn)裝置。

              (6)落砂清理作業(yè)。鑄件冷卻到一定溫度后,將其從砂型中取出,并從鑄件內(nèi)腔中清除芯砂和芯骨的過(guò)程稱為落砂。有時(shí)為提高生產(chǎn)率,若過(guò)早取出鑄件,因其尚未完全凝固而易導(dǎo)致?tīng)C傷事故。

              (二)建筑要求

              鑄造車間應(yīng)安排在高溫車間、動(dòng)力車間的建筑群內(nèi),建在廠區(qū)其他不釋放有害物質(zhì)的生產(chǎn)建筑的下風(fēng)側(cè)。

              廠房主要朝向宜南北向。廠房平面布置應(yīng)在滿足產(chǎn)量和工藝流程的前提下同建筑、結(jié)構(gòu)和防塵等要求綜合考慮。鑄造車間四周應(yīng)有一定的綠化帶。

              鑄造車間除設(shè)計(jì)有局部通風(fēng)裝置外,還應(yīng)利用天窗排風(fēng)或設(shè)置屋頂通風(fēng)器。熔化、澆注區(qū)和落砂、清理區(qū)應(yīng)設(shè)避風(fēng)夭窗。有橋式起重設(shè)備的邊跨,宜在適當(dāng)高度位置設(shè)置能啟閉的窗扇。

              (三)除塵

              1爐窯

              (1)煉鋼電弧爐。排煙宜采用爐外排煙、爐內(nèi)排煙、爐內(nèi)外結(jié)合排煙。通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)按冶煉氧化期最大煙氣量考慮。電弧爐的煙氣凈化設(shè)備宜采用干式高效除塵器。

              (2)沖天爐。沖天爐的排煙凈化宜采用機(jī)械排煙凈化設(shè)備,包括高效旋風(fēng)除塵器、顆粒層除塵器、電除塵器。

              2破碎與碾磨設(shè)備

              顎式破碎機(jī)上部,直接給料,落差小于1m時(shí),可只做密閉罩而不排風(fēng)。不論上部有無(wú)排風(fēng),當(dāng)下部落差大于等于lm時(shí),下部均應(yīng)設(shè)置排風(fēng)密封罩。球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)滾筒應(yīng)設(shè)在全封閉罩內(nèi)。

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